Mikä on titaanimetalli?
Titaani on hopean{0}}valkoinen siirtymämetalli, jolle on ominaista kevyt paino, korkea lujuus ja erinomainen korroosionkestävyys. Vakaiden kemiallisten ominaisuuksiensa, hyvän korkeiden ja alhaisten lämpötilojen, vahvan hapon ja alkalin sekä suuren lujuuden ja alhaisen tiheyden ansiosta se tunnetaan "avaruusmetallina".
Titaanin edut
Korkea lujuus ja korroosionkestävyys
Titaanimetallilla on erinomainen lujuus ja se soveltuu erittäin lujien materiaalien levittämiseen. Titaanimetalli kestää kemiallista korroosiota ja pidentää materiaalin käyttöikää.
Matala tiheys ja bioyhteensopivuus
Titaani on kevyttä ja sopii sovelluksiin, joissa painonpudotusta vaaditaan, kuten ilmailualalla. Titaanimetallilla on hyvä yhteensopivuus ihmiskudoksen kanssa, ja sitä käytetään usein lääketieteellisissä laitteissa ja tekonivelissä.
Korkean lämpötilan kestävyys ja kevyt
Titaanimetallilla on erinomainen korkeiden lämpötilojen kestävyys ja se pysyy vakaana korkeissa lämpötiloissa. Pienen tiheyden ja suuren lujuutensa ansiosta titaanimetalli edistää kevyen tuotteen suunnittelua ja lisää tehokkuutta.
Ympäristöystävällinen kierrätettävä
Miehet, jotka ovat hurmattujen ja demoralisoituneiden viehätysvoiman ja demodatan vuoksi, ovat olleet tyhmiä teollisuutta.
Titaanin haitat
Korkeat kustannukset
Titaanimateriaalien huonon työstettävyyden sekä leikkaamisen ja käsittelyn vaikeuden vuoksi tuotantokustannukset ovat suhteellisen korkeat.
Vaikea käsitellä
Titaaniseoksia on vaikea valmistaa ja ne vaativat erikoislaitteita ja prosesseja sekä työntekijöiden korkeaa ammattitaitoa.
Titaanimeta:n sovellukset
Titaanimetallia käytetään laajasti ilmailu-, lääke-, kemian-, meritekniikan ja muilla aloilla. Lääketieteen alalla titaanimetallia käytetään ortopedisten implanttien, hammasimplanttien jne. valmistukseen. Ilmailualalla sitä käytetään lentokoneiden painon vähentämiseen; kemianteollisuudessa sitä käytetään korroosionkestävien -laitteiden jne. valmistukseen
Näytemateriaali
Osien turvallisuus vaikuttaa tuotteen yleiseen turvallisuuteen. Olemme saaneet tuotenäytteitä joistakin lento-, ilmailu- ja puolustusteknologian tutkimus- ja kehitysyhtiöistä, yleensä paksuudeltaan0,17-0,3 mm.
Tämän paksuusalueen perusteella valitsimme PM5 Gen2 -ultraäänipaksuusmittarin, joka käyttää mittaukseen korkeataajuista kapeapulssista yksikideviivelinja-anturia. I-ME-tila (multiple wave verification mode) on ihanteellinen menetelmä ohuiden osien paksuuden mittaamiseen, jolloin voidaan saada tarkkoja, erittäin toistettavia ja pienen virheen (0,001 mm) paksuusarvoja. Tämä näyte on puoliympyrän muotoinen, seinämän paksuus on vain 0,17-0,3 mm. Tällaisten kaarevien ohuiden osien mittaamiseksi meidän on käytettävä koetinta, jolla on korkeampi taajuus ja pienempi kosketuspinta hyvien mittaustulosten saamiseksi.
Mittaustulos
Testitulokset käytettäessä PM5 Gen2 -standardia 15M kapeapulssikomposiittikideanturia ovat seuraavat:
Voidaan nähdä, että A-skannausliittymässä on useita pohjakaikuja. Usean kaikutarkistuksen jälkeen voidaan saada vakaa mittausarvo.
Pienempien kontaktipintojen mittaamiseksi vakaammin valittiin 20M korkeataajuinen anturi ja anturin pidike, ja hyviä mittaustuloksia saatiin käyttämällä I-ME (multiple-wave verification mode) -mittaustilaa.
Anturin pidikkeen kanssa
Seuraava kuva näyttää testitulokset 20 MHz korkean taajuuden-pienen-halkaisijaisen anturin + anturin pidikkeen käytöstä.
Vertaa kahta anturia
Pitimellä tai ilman pidikettä
Vertailemalla kahta anturia voidaan nähdä, että 20M pienen halkaisijan mittapään + anturin pidikkeen mittaustulos on myös erittäin hyvä, korkealla herkkyydellä ja hyvällä resoluutiolla, joka erottaa selvästi useita pohjakaikuja, mittaustulokset ovat tarkkoja ja luotettavia.
Ultraäänipaksuusmittarit ovat nopeita, yksinkertaisia ja tarkkoja titaanimetallin paksuuden mittaamiseen, joten ne ovat ensisijainen väline ja menetelmä tuotteiden valmistuksen laadunvalvontaan.
Jos haluat lisätietoja ultraäänipaksuuden mittauksesta tai kohtaat vaikeuksia mittaussovelluksissa, ota rohkeasti yhteyttä. Tarjoamme sinulle räätälöityjä ratkaisuja!